(1)能耗低
采用发电的余热蒸汽生产，加工成本比球磨机低廉，节能优势显著。工艺成熟先进，设备磨损小
(2)独特的高温机械密封、轴承冷却润滑结构，特殊设计的拉瓦尔喷嘴
(3)粉碎力强，粉碎效率高
高效蒸汽磨喷嘴出口速度高达1000m/s，常规气流磨只能达到600m/s左右。同时高温过热素汽具有粘度低、能量转化率高、粉碎力强的特点，因此可以加工到球磨机及其它常规粉碎机无法达到的粒度，从而可以进一步提高粉煤灰的利用率和附加值高能素汽磨的粉碎效率是常规粉碎机的2倍以上。
(4)产品质量好
高效蒸汽磨貝有选择性粉碎及更高的分级效率，可以大限度保持粉煤灰的微珠结构井降低过度粉碎，从而加工的产品員有活高、需水量低等性能优点。同时磨细过程在高温下完成，对粉煤灰具有热激发效应，还可以协同化学激发效应。
(5)工艺环保
生产过程中全封闭输送、生产;除尘负压设计，生产现场无粉尘外溢，噪声小，环境清洁。同时全过程干法生产，零污水、零固废排放

由于粉煤灰中超细微珠具有高强度难加工的特性，采用素汽磨可以将粉煤灰加工到传统手段无法达到的细度，从而进一步提高粉煤灰利用率和附加值。
(1)粉煤灰经蒸汽磨超细粉碎，比表面积达到700㎡/KG以上后，可以实现水泥、砼中40％上大掺量利用，以及部分替代硅灰等外加剂，用于绿色高性能混凝土、混凝土管桩预制件等。
(2)粉煤灰经蒸汽磨超细粉碎，比表面积达到2000-4000㎡KG以上并改性后，可以替代大量的无机矿物填料和化工填料，如碳酸钙、高岭土、石英、硅灰石、白炭黑、炭黑等。用于各种高分子材料(各种塑科、橡胶、塑胶弹性体、聚氨酯单性体、电线电缆、合成革、胶黏剂等、复合材料(如玻璃钢、木望、油毡防水等)、涂料和油漆等领域
(3)循环流化床(CFB)灰经蒸汽磨超细粉碎到1250-6000目并改性后，可替代无机非金属矿物填料(如:石英、碳酸钙、高岭土、白炭黑等)及半补强炭黑。