（1）系统采用闭路循环，在整个输送过程中全部处于负压状态，无粉尘外泄，不会造成环境污染
（2）集输送与分选于一体，改变了以往正压输送和分选系统相对独立的作法，减少了设备投资
（3）系统内所有设备和管道的易磨损部位都采取了可靠的防磨措施，保证系统长时间安全可靠、稳定运行
（4）系统主要设备分选器和高效两级旋风分离器内无转动部件，无动力要求，大量减小了日常的维护工作量，降低了运行成本
（5）系统采用低速稀相负压技术，磨损小，能耗低
（6）输送距离可达200米，循环距离可达400米
（7）系统不受外界环境的影响，保证了粉煤灰的品质
负压输送分选替代正压输送系统作为除灰主生产设备，在初期投资、运行维护及工艺性三个方面具有优势。
1 通过系统的动力源及配套设施、主设备、灰库和控制系统的购置费用作对比，得出负压输送分选系统的初期投资费用比正压输送系统降低了30%
2 通过维护量、备品备件、主要能耗、磨损作对比，得出负压输送分选系统的能耗（电、油）和备品备件的消耗成本仅为正压输送系统的60%,维护工作量仅为正压输送系统的20%
4.3 通过环保意识、粉煤灰品质、输送距离和施工周期作对比，得出水平输送距离在200米以内采用负压输送分选比正压输送系统具有较大优势

典型案例展示

【大唐七台河发电有限责任公司】

◆ 3＃炉负压输送分选系统配置
机组容量:600MW，配2x60t/h负压输送分选系统
主电机功率:355kW
电除尘灰斗数量:16个
水平循环输送距离:315m
灰库容量:2x1000m³

【河北邯郸热电股份有限公司】

◆ 11＃炉负压输送分选系统参数
机组容量:200MW 额定处理量：60t/h
主电机功率:315kW（一用一备）
电除尘灰斗数量:16个
水平循环輸送距离:310m
灰库容量:4x500m³